Основные различия
Сравнивая работу двух видов лазеров, компания «СтальСтройИндустрия» выделила следующие различия между ними:
-
В случае лазерной резки применяется мощный лазерный луч, а в плазменной – струя ионизированного газа;
-
Плазменная резка обычно используется только для обработки толстых металлов, хотя имеет возможность резать и тонкие. Однако лазерная резка станет лучшим методом для обработки тонких листов, а также для нанесения гравировки;
-
При обработке лазером практически не происходит дефектов металла, поскольку линия реза не очень широкая, что обеспечивает меньшую площадь термовоздействия;
-
Плазменная резка хорошо подходит для металлов, которые проводят электричество. В то время как лазерная может использоваться для нержавеющей и низкоуглеродистой стали, стекла, кожи, пластика и других материалов.
Помимо различий, у двух видов резки есть и некоторые сходства. Например, в обоих случаях необходима система сбора дыма, который образуется от процесса резки, а также большое пространство рабочей зоны.
Преимущества двух видов резок
Рассмотрим главные особенности и достоинства обоих методов обработки металла.
Плазменная резка
Она является наиболее практичным и качественным вариантом для обработки металлов, проводящих электричество или с толщиной более 6 мм. Резка ионизированным газом отличается следующими преимуществами:
-
Высокая эффективность. Этот метод резки является одним из самых быстрых, а также отличается высокой точностью;
-
Экономичность. Оборудование не сильно дорогое и не отличается сложностью в эксплуатации и обслуживании. К тому же вам удастся сократить ручную работу;
-
Безопасность. Использование устройства является комфортным и безопасным для человека. Конструкция оснащена закрытыми системами, которые минимально воздействуют на оператора станка;
-
Универсальность. Резка с помощью плазмы позволяет обрабатывать как толстые, так и тонкие заготовки, благодаря чему она практична для многих строительных сфер;
-
Качество. Кромки при срезе получаются качественными, однако только у толстых металлов. В тонких заготовках кромки придется дополнительно обработать вручную.
Плазменная резка металла может вызвать деформацию заготовки, поскольку она нагревает металл. По этой причине, его все же редко используют для обработки тонкого металла, а предпочитают применять лазер.
Лазерная резка
Для этого метода используется лазерный луч, который может быть волоконным, диодным или СО2. Для резки металла чаще всего применяется оптоволоконные лазеры. Лазерная обработка отличается такими преимуществами, как:
-
Ширина реза. Лазер производит высокоточную обработку с минимальным искажением краев даже при сложных гравировках и узорах;
-
Скорость. Оборудование отлично подходит для крупномасштабных проектов, так как отличается быстротой и высокой точностью производительности;
-
Чистота. При обработке лазером образуется мало отходов;
-
Универсальность. Если резка плазмой может обрабатывать и тонкие, и толстые металлы, то лазер отличается возможностью работать с алюминиевыми и оцинкованными пластинами, углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталью, а также с титановым сплавом и медью;
-
Автоматизация. Техника поможет снизить затраты на рабочую силу, так как оборудование можно автоматизировать;
-
Минимальная деформация. Луч не оказывает теплового воздействия на заготовку, что обеспечивает отсутствие деформации металла при нагревании.
При правильной настройке оборудования заготовки готовы к дальнейшей работе без дополнительной обработки, а сразу после окончания процесса резки лазером.
Сравнения лазера и плазмы
Чтобы точно определиться с верной покупкой оборудования, мы собрали основные параметры, которые стоит изучить. Сравним два метода резки по:
-
Точности. Лазерный станок отличается большей точностью, так как имеет маленькую площадь воздействия и способен создавать тонкий срез. Однако при работе с толстыми металлами его эффективность значительно снижается;
-
Скорость резки. Параметр зависит от типа заготовок, с которыми вы работаете. С тонким металлом определенно лазер будет работать быстрее. Для толстых заготовок практичнее и удобнее окажется метод плазменной резки;
-
Ширина пропила. Лазер обеспечивает точность до 0,5 мм, а плазма – до 1-2 мм. Поэтому перед покупкой также ориентируйтесь на материал, который планируете обрабатывать;
-
Внутренние углы. При плазменной резке происходит минимальное скругление углов, так как из нижней части среза удаляется чуть больше металла, чем из верхнее. Лазерная обработка обеспечивает высокую качественность углов;
-
Расходы. Плазменный станок с такими же параметрами, как лазерный, выйдет в 5 раз дешевле. Однако кроме первых затрат при покупке оборудования, нужно тратиться на эксплуатацию и обслуживание. В расходы лазерной техники входит стоимость газов, энергозатраты, расходные материалы. В расходы плазменных устройств входит сопло, электрод, защитный экран. Кроме этого, оба метода требуют расхода на питание оборудования.
У обоих видов резки есть свои преимущества и недостатки, поэтому выбирать подходящее необходимо, ориентируясь только на собственные потребности. Если для вас важна быстрая работа именно с тонкими заготовками, то лучше всего подойдет лазерная резка металла. Для работы с толстыми лучше выбирать плазменный метод резки, поскольку он будет практичнее.
Наша компания оказывает услуги как по лазерной, так и по плазменной резке металла. Поэтому вы можете обратиться к нам не только за самой услугой, но и за консультацией специалистов. «СтальСтройИндустрия» уже более 10 лет занимается изготовлением металлоконструкций и предоставлением различных услуг по работе с ними. Для уточнения подробной информации обращайтесь по телефону +375 (29) 365-00-13 или оставляйте заявку на сайте, и наши менеджеры сами свяжутся с вами.
