Плазменная резка металла

Особенности метода и принцип работы

В своей основе принцип работы плазменного станка ничем не отличается от любого другого ЧПУ. Система простая: на рабочую поверхность оборудования кладется материал, оператор задает программу по чертежу, режущий луч направляется на металл, и плазма начинает быстро вырезать деталь. Это общая схема работы, но есть и нюансы. Например, существует несколько способов сделать срез.

1. Плазмообразующий газ. Обычно этот метод применяется для низкоуглеродистой и легированной стали. Плазменный луч аккуратно разрезает металл таким образом, чтобы получился тонкий шов без окислов и наплывов. 

2. Электродуговая резка. Этот вариант годится для металла любой толщины с мягкой структурой — например, для низколегированных марок. В этом случае режущим элементом становится дуга, позволяющая даже на сравнительно мягкой поверхности получить надрез без шероховатостей и окалин. 

3. Обработка листового металла с добавлением воды. Это нетипичный способ — он годится в том случае, когда разрезанный край металлического изделия необходимо защитить от влияния кислорода. Вода в небольшом объеме здесь играет роль хладагента для плазмотрона — это позволяет придавать изделию нужную форму и не деформировать вещь.

Но какой бы способ резки вы ни выбрали, для работы в любом случае используется газ. Именно поэтому плазменная обработка пользуется такой популярностью — ведь при подаче газа на поверхность изделия полностью исключается механическое воздействие на металл. Материал закипает и испаряется, его остатки выдуваются из линии разреза, остается только идеально гладкая линия среза. 

Оборудование для резки заправляют одним из этих газов. 

• Воздух. Чаще всего им разрезают металл небольшой толщины. Это не самый лучший, но теоретически возможный вариант. Однако стоит учитывать, что после работы металл нужно дополнительно отшлифовать, иначе по краям останутся бороздки.

• Кислород. При смешивании кислорода с металлическим расплавом возрастает текучесть и увеличивается вязкость — именно благодаря этому эффективность обработки повышается. К тому же при воздействии кислорода поверхность металла не насыщается азотом, а это позволяет свести количество пор к нулю. 

• Аргон. Этот инертный газ обладает высокой атомной массой, поэтому быстро вытесняет металл на поверхность из зоны разреза. Мастера нашей компании напоминают, что заправленное аргоном оборудование может работать лишь на малой скорости — рассчитывайте свое время, когда делаете заказ.

• Водород. Сам по себе этот газ не годится для плазменной резки, однако его зачастую используют как добавочный компонент к аргону. У водорода отличная теплопроводность, поэтому он ускоряет резку и быстро обрабатывает не самые гибкие металлы даже достаточно большой толщины.

Какой вариант выбрать? Наши сотрудники знают ответ. Закажите услугу онлайн или позвоните нам. Мы поможем выбрать тип плазменного резки, исходя из особенностей вашего проекта, рассчитаем стоимость заказа и объясним, как подготовить металл к раскрою. Звоните в рабочие дни с 9.00 до 18.00 — обсудим детали заказа.

Преимущества плазменной резки металла

Плазменная резка листового металла стала популярной буквально в первый же год своего существования и до сих пор не теряет известности. Эта услуга очень удобна, ведь плазма 

• отличается высокой точностью резки и формирует ровные края даже без дополнительной обработки;

• может обрабатывать самые разные типы металла: медь, сталь, алюминий и сплавы этих материалов;

• оставляет минимум отходов после работы;

• экологична и безопасна.